中国是世界上在用工业锅炉数量及其耗煤量最多用工业锅炉，从总体上分析具有下列特点是以烧原煤为主，而且煤种多变；是台数甚多，尤其小型锅炉居多数，手烧炉有相当数量；是分布极广，尤其生活锅炉多处于居民区；是结构陈旧，技术含量低，几乎无高技术含量；是仪控制水平差，更谈不上自控；主动片，六是设计制造质量欠佳；七是配套辅机不完善；是锅炉房设计落后；九是用户运行管理水平低。因此，在用锅炉普遍存在如下问排烟黑度烟尘和，排放浓度不仅超过国家环保标准要求，也使周围居民难以忍受，尤其大多数小型锅炉多为手烧炉，更是黑烟滚滚。

　　煤燃烧完全，具有高的燃烧效率，热效率在70以上；由于无需炉外除尘器，可降低引风机电耗。

　　炉膛容积热强度是普通层燃炉的倍以上，可大大缩小炉膛容积；此外，由于烟尘浓度小，对流受热面可选取高的烟速，强化传热减少受热面积。因此，锅炉体积小，省钢材。

　　煤种适应范围广。主动片，锅炉可按烟煤贫煤无烟煤褐煤设计和运行，在缺少设计煤种时可燃用其它煤种。燃用型煤时效果更佳。

　　它比煤气发生炉与层燃锅炉各自独立布置的煤气锅炉简单易行，并可大幅度降低基建投资。

　　煤无烟燃烧锅炉的新发展目前，煤气化无烟燃烧锅炉已有百余台投入商业应用，都达到预期的效果，但此技术适用于20及以下的小型锅炉在总结它们炉内消烟除尘经验的基础上，我们进步开展了对往复炉排链条炉排等机械化燃煤锅炉黑烟形成与炉内消烟除尘机理的研究，研制成功了往复炉排无烟燃烧锅炉和链条炉排无烟燃烧锅炉。这两种新型锅炉，采用下列先进燃烧技术及炉内消烟除尘技术炉前煤斗内设置原煤分层装置不漏煤炉排迷宫式密封分段配风室炉膛内空气幕式分级无烟燃烧及除尘装置对流受热面与级除尘体化装置。主动片，因而，保证了排烟无色，烟尘初始排放浓度达到国家环保要求，锅炉热效率均在80以上。此外，对流受热面采用了高效传热元件，既降低了排烟温度又缩小了锅炉体积，节省钢材，这两种新型锅炉可靠的技术基础。